隨著夏季的到來,高溫高濕的氣候條件給眾多工業企業的安全生產帶來了嚴峻考驗。作為工業流程的"體溫調節器",循環冷卻水系統在此時承受著巨大壓力。蒸發量加劇、微生物滋生、腐蝕與結垢風險倍增,不僅導致水資源浪費,更可能引發設備效率下降甚至非計劃停機。如何優化循環冷卻水處理,已成為企業節能降耗、保障生產的關鍵課題。
高溫和低濕度會加速水的蒸發,導致系統濃縮倍數急劇升高。若不及時控制,極易引發碳酸鈣、硫酸鈣等水垢的析出,附著在換熱器表面,形成隔熱層,大幅降低換熱效率,增加能耗。
高濕環境為藻類、細菌(特別是鐵細菌、硫酸鹽還原菌)提供了理想的繁殖溫床。形成的生物粘泥會堵塞管道、加速垢下腐蝕,其代謝產物更是加劇設備腐蝕的元兇。
水溫升高本身就會加快電化學腐蝕速率。同時,高濃縮倍數下的高氯離子、高鹽含量,以及微生物活動產生的酸性物質,共同構成了一個強腐蝕性環境,對碳鋼、銅合金等金屬材質構成嚴重威脅。
應對上述挑戰,必須采用一套系統化、精細化的綜合處理方案。
濃縮倍數(K):這是節水的核心指標。通過精確控制排污和補水,將濃縮倍數穩定在預設的高水平(如5-7倍),可最大限度地減少補水量和排污水量,實現節水最大化。但高濃縮倍數對水處理藥劑的阻垢、緩蝕性能提出了更高要求。
pH值:穩定控制pH值在適宜范圍(通常偏堿性),是抑制腐蝕和結垢的基礎。自動加酸系統可有效替代手動操作,實現精準控制。
傳統的單一藥劑難以應對復雜工況。應選用具有協同效應的復合型緩蝕阻垢劑,它們能同時對鈣垢、鋅垢、硅垢等多種沉積物起到抑制作用,并對多種金屬材質提供全面保護。
采用氧化性殺菌劑(如次氯酸鈉)和非氧化性殺菌劑交替投加的方式,能有效避免微生物產生抗藥性,徹底清除生物粘泥,保護系統。
安裝在線傳感器,實時監測電導率、pH、ORP(氧化還原電位)、余氯等關鍵指標。
基于物聯網技術的數據平臺,能夠自動調節排污閥和加藥泵,實現精準加藥和按需排污,避免藥量浪費和盲目排水,在保證效果的前提下進一步降低運行成本。
高溫高濕環境并非無法克服的難題。通過建立以精準水質控制、高效化學處理和智能在線監控為核心的綜合水處理方案,企業完全可以化被動為主動,將挑戰轉化為提升管理水平的機遇。這不僅能夠實現可觀的水資源節約和能耗降低,更能顯著延長設備使用壽命,保障生產線的連續、穩定、高效運行,為企業的可持續發展注入綠色動力。